Все статьи
ТЕХНОНИКОЛЬ внедряет имитационную модель склада готовой продукции на рязанском заводе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ...
26 окт Новости

ТЕХНОНИКОЛЬ внедряет имитационную модель склада готовой продукции на рязанском заводе каменной ваты

Редакция

На рязанском «Заводе Техно», выпускающем каменную вату, завершается внедрение имитационной модели склада готовой продукции. Решение позволит тестировать различные сценарии организации складских процессов и оценивать их эффективность до фактического внедрения изменений.

Рязанское предприятие является крупнейшим производителем каменной ваты в структуре «Технониколь». Помимо утеплителя, здесь выпускают, хранят и отгружают субстраты для агросектора, материалы для сэндвич-панелей и техническую изоляцию.

На складе также формируют комплексные партии с продукцией других предприятий компании, включая строительные смеси, фасадный крепёж и минеральную изоляцию на основе стекловолокна. Высокая оборачиваемость склада и сложность логистических процессов потребовали расширенного функционала модели.

Как работает модель

Имитационная модель воспроизводит работу склада на основе данных из логистических информационных систем предприятия. Учитываются топология склада, маршруты и скорость движения погрузчиков и автотранспорта, а также статистика прошлых периодов.

На основе этих данных специалисты формируют различные сценарии организации складских процессов и сравнивают их с базовой моделью по ключевым показателям эффективности. Моделирование можно повторять до достижения требуемых результатов.

Данные о результатах моделирования собираются в аналитической системе QlikView. Она позволяет сравнивать сценарии по оборачиваемости ячеек, пробегу погрузчиков, расходам на топливо и техническое обслуживание, времени нахождения транспорта на территории и степени использования складских мощностей.

Ожидаемые результаты

По предварительным оценкам компании, внедрение модели позволит:

  • снизить риск ошибочных решений на 75%;
  • сократить операционные расходы на 15%;
  • уменьшить расходы на фонд оплаты труда на 20%;
  • увеличить пропускную способность склада на 25%;
  • сократить время выполнения операций на 35%.

Планируемый срок окупаемости проекта составляет менее трёх лет. Все перечисленные показатели являются прогнозными.

Тиражирование решения

Ранее «ТЕХНОНИКОЛЬ» реализовала аналогичный проект на заводе в Серпухове Московской области. Для дальнейшего тиражирования компания разработала универсальную модель, которую можно адаптировать под особенности других предприятий.

В 2026 году аналогичные решения планируется внедрить на складах заводов в Новгородской и Ростовской областях, а также в Челябинске. В 2027 году работы должны начаться на площадках в Белгороде, Кемеровской области, Татарстане, Хабаровске и Обнинске.

В дальнейшем компания также рассматривает применение искусственного интеллекта для выявления неочевидных закономерностей в работе складов и автоматизации сбора исходных данных.

Фото на обложке: ТЕХНОНИКОЛЬ
Подписаться

© КСЛ Экспо, 2026

Скачать медиакит

9