Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод внедрил систему управления производством Talarix MES

Редакция

«Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод» (ДМПЗ) автоматизировал ключевые производственные участки с помощью системы управления производством Talarix MES. Решение охватило более 50 рабочих мест — мини-бойню, цех обвалки, деликатесов, холодцов и технических фабрикатов, колбасный цех, а также склады сырья, материалов и специй.

Завод выпускает сотни позиций готовой продукции и полуфабрикатов, а ежедневные объёмы переработки требуют строгого соблюдения сроков годности и отраслевых стандартов. Проект помог заменить устаревшую систему учёта и снизить производственные потери.

Что подтолкнуло к автоматизации

Прежняя система управления производством устарела и уже не обеспечивала необходимый уровень прозрачности процессов и прослеживаемости сырья. Новую MES-систему также требовалось интегрировать с ФГИС «Меркурий», через которую оформляются и учитываются ветеринарные сопроводительные документы. Вместо точечных доработок решили внедрить MES-систему Talarix.

Интегратором стала компания Axelot. Она ранее внедряла ERP на ДМПЗ и поэтому уже знала внутренние процессы завода, что позволило минимизировать риски и уложиться в запланированные сроки без остановки производства.

Результаты внедрения

Система охватила:

• Приёмку сырья. Внедрили автоматическую обработку входящих партий мяса через сканирование QR-кодов ветеринарных документов. Система мгновенно регистрирует дату производства, сроки годности и данные о поставщике, исключая ошибки ручного ввода и ускоряя обработку.
• Учёт сырья и материалов. На складах, входящих в производственный контур, настроили адресное хранение — каждая партия закрепляется за конкретной ячейкой, а RFID-метки и штрихкоды позволяют быстро находить нужную партию и определять её местонахождение.
  
  При отборе сырья в производство система руководствуется стратегией FEFO (First Expired — First Out) — это означает, что в первую очередь система предлагает использовать продукцию с ближайшим сроком годности. Такой подход помог снизить риск списаний.
• Производственные цеха. В цехе обвалки организовали пооперационный учёт выработки каждого сотрудника. На участках формовки и термообработки система в режиме онлайн отслеживает соблюдение временных и температурных режимов, фиксируя любые отклонения. В цехе термообработки Talarix MES контролирует загрузку камер, циклы охлаждения и ведёт учёт очистки оборудования.
• Планирование. Формирование производственных заданий теперь происходит с учётом производительности оборудования, загруженности персонала и остатков сырья. Благодаря этому удалось оптимизировать графики и снизить простои.

Благодаря внедрению Talarix MES удалось обеспечить сквозной учёт движения сырья и готовой продукции на всех этапах производственного цикла — от приёмки сырья до отгрузки готовой продукции. В рамках проекта также автоматизировали складские операции, что позволило оптимизировать учёт и сократить время на поиск и отбор товарно-материальных ценностей.

Система реализует контроль рецептур и сроков годности, а также позволяет планировать производство.